這個 STM2040-5A 是一款重型五軸數(shù)控機(jī)床， 10KW 意大利HSD五軸主軸，OSAI控制系統(tǒng)，安川伺服電機(jī)及驅(qū)動器，Z軸行程可加高至5米，德國原裝旋轉(zhuǎn)臂，保證機(jī)器的精度和強度，主要用于大型非金屬模具、汽車泡沫模具、軌道木模、木?；疖?、木船模型、木模航空、3D表面雕刻，以及3D形狀切割。

五軸數(shù)控機(jī)床特點

?該 STM2040-5A五軸數(shù)控機(jī)床采用 10KW 意大利HSD主軸（HS655-ES789），精度高，強度高。

? 日本THK直線導(dǎo)軌，承載能力大，運行穩(wěn)定。

? Apex 變速箱減速器。

? Z 軸采用臺灣高精度 TBI 滾珠絲杠。

? 具有 8 個位置的鼓式自動換刀裝置。

? OSAI控制系統(tǒng)：不需電腦，操作簡單，獨立性好；也可選擇臺灣新代控制系統(tǒng)。

? 日本YASKAWA伺服電機(jī)驅(qū)動器：工作穩(wěn)定，定位精度高。

? 施耐德電子備件。

五軸數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢

? OSAI數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)器速度快，加工精度高。德國原裝旋轉(zhuǎn)臂，保證機(jī)器的精度和強度。

? 智能加工越界保護(hù)功能，可防止因機(jī)械碰撞而導(dǎo)致的加工過度。

? Z軸行程可加高至2.1米，非常適合加工大型三維曲面。

? 多樣化的控制加工速度，可控制加工速度、行走速度、落刀速度，大大提高加工質(zhì)量與效率。

? 采用頂級零部件，使機(jī)器高精度、高效率。HSD自動換刀主軸、臺達(dá)變頻器、TBI滾珠絲杠、安川伺服電機(jī)、OSAI控制系統(tǒng)等，使機(jī)器即使運行多年仍能保持最佳狀態(tài)。

? 機(jī)身堅固，可靠耐用，使用壽命長。

? 多樣化的控制加工速度，可控制加工速度、行走速度、落刀速度，大大提高加工質(zhì)量與效率。

? 操作簡便安全，維護(hù)成本低。為了幫助您快速學(xué)會如何安全操作機(jī)器，我們將在工廠提供免費培訓(xùn)。由于機(jī)器質(zhì)量一流，維護(hù)上花費的時間和金錢更少。

? 人性化美觀設(shè)計，斷點記憶，斷電保持雕刻狀態(tài)，加工時間預(yù)測等功能，防止意外斷電；緊急停機(jī)按鈕，意外事故時緊急停機(jī)，不傷害人；智能加工越界保護(hù)功能，防止機(jī)械碰撞造成加工過度；機(jī)器外觀色彩鮮艷，優(yōu)質(zhì)油漆，美觀大方。

? 使用最先進(jìn)的OSAI控制系統(tǒng)實現(xiàn)高速加工和平穩(wěn)運動。

? 提供多種可選配置和 OEM 服務(wù)。根據(jù)您的要求，可提供不同的配置?？蔀槟峁?OEM 服務(wù)。

五軸數(shù)控機(jī)床技術(shù)參數(shù)

五軸數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用

五軸數(shù)控機(jī)床具有無與倫比的多功能性和精度，使其成為各行各業(yè)不可或缺的工具。它們能夠加工復(fù)雜的形狀和曲面，確保在復(fù)雜的大型項目中實現(xiàn)高質(zhì)量的加工效果。以下是它們的主要應(yīng)用：

模具行業(yè)

五軸數(shù)控機(jī)床廣泛用于制造大型金屬模具、汽車泡沫模具以及船舶、航空和火車等行業(yè)的木制模型。它們擅長精確加工復(fù)雜的設(shè)計，確保制造過程中產(chǎn)品的耐用性和精確復(fù)制性。

儀器儀表行業(yè)

在儀器行業(yè)，這些機(jī)器處理3D大型儀器的表面雕刻和形狀切割。其精度允許創(chuàng)建精細(xì)組件，這對于生產(chǎn)具有復(fù)雜幾何形狀的功能性和美觀性儀器至關(guān)重要。

家具行業(yè)

這些機(jī)器非常適合制造櫥柜門、木門、實木家具、音響盒、電腦桌和游戲機(jī)柜。它們可確保切割流暢、設(shè)計精巧、生產(chǎn)高效，既適合批量生產(chǎn)，也適合定制家具設(shè)計。

裝飾行業(yè)

五軸數(shù)控機(jī)床非常適合加工亞克力、PVC、密度板、石材、有機(jī)玻璃以及鋁、銅等軟金屬。它們的精度和多功能性使其成為制作室內(nèi)裝飾元素、標(biāo)牌和藝術(shù)項目的理想選擇。

五軸數(shù)控加工項目

五軸數(shù)控機(jī)床如何提高加工精度和效率3D加工

五軸數(shù)控機(jī)床正在帶來革命3D通過提供無與倫比的精度和操作效率，實現(xiàn)加工自動化。這些先進(jìn)的機(jī)器旨在處理復(fù)雜的幾何形狀并縮短生產(chǎn)時間，使其成為各行各業(yè)不可或缺的工具。以下是它們實現(xiàn)這一目標(biāo)的方法。

減少設(shè)置時間

五軸數(shù)控機(jī)床可在一次裝夾中完成多項操作，無需重新定位工件。這不僅縮短了生產(chǎn)時間，還最大限度地減少了重新校準(zhǔn)過程中的人為誤差。操作間的無縫銜接提高了整體加工精度。更少的裝夾次數(shù)也減少了停機(jī)時間，從而顯著提高了生產(chǎn)效率。

改進(jìn)對復(fù)雜幾何形狀的訪問

這些機(jī)器允許切削工具沿 5 個軸移動，從而更好地接觸難以觸及的區(qū)域。此功能非常適合創(chuàng)建復(fù)雜的形狀和輪廓，確保制造復(fù)雜部件（如模具、航空航天零件和醫(yī)療器械）的精度。它們能夠處理底切和深口袋，無需額外的工具。

增強表面光潔度

五軸數(shù)控機(jī)床具有傾斜刀具或工件的功能，可減少振動和刀具顫動。這可確保更光滑的表面光潔度，即使是在具有挑戰(zhàn)性的材料上也是如此。改進(jìn)的表面光潔度無需進(jìn)行大量后處理，從而節(jié)省了時間和成本。當(dāng)處理需要完美外觀的高價值材料時，此功能尤其有用。

更高的精度和準(zhǔn)確度

五軸數(shù)控機(jī)床的先進(jìn)控制系統(tǒng)可實現(xiàn)精確的移動和定位。這可實現(xiàn)高度精確的尺寸和更嚴(yán)格的公差，這對于汽車、航空航天和醫(yī)療器械制造等行業(yè)至關(guān)重要。一致的精度還可提高批量生產(chǎn)場景中的可靠性。

提高效率和生產(chǎn)力

五軸數(shù)控機(jī)床能夠以更少的設(shè)置次數(shù)和更快的切割速度處理復(fù)雜的任務(wù)，從而顯著提高整體生產(chǎn)效率。其高效性使制造商能夠在不犧牲質(zhì)量的前提下按時完成訂單。此外，五軸數(shù)控機(jī)床能夠以最少的人工干預(yù)連續(xù)運行，進(jìn)一步提升了成本效益。

這些功能使五軸數(shù)控機(jī)床成為3D機(jī)械加工，將精度與卓越的操作相結(jié)合。

最大限度提高五軸數(shù)控機(jī)床性能的維護(hù)技巧

適當(dāng)?shù)木S護(hù)保養(yǎng)對于保持您的五軸數(shù)控機(jī)床的最佳運行狀態(tài)至關(guān)重要。定期維護(hù)保養(yǎng)可確保平穩(wěn)運行，減少停機(jī)時間，延長機(jī)床的使用壽命，幫助您在未來幾年內(nèi)保持高性能。

? 定期清潔：每次使用后清潔機(jī)器，清除灰塵、碎屑和碎屑。這可以防止影響機(jī)器性能和準(zhǔn)確性的堆積。

? 潤滑：保持運動部件潤滑良好，以最大程度地減少摩擦和磨損。定期潤滑可確保運動平穩(wěn)，并提高機(jī)器的整體效率。

? 檢查工具和部件：定期檢查工具和其他部件是否有磨損或損壞的跡象。及時更換磨損的部件有助于避免問題并保持切割精度。

? 檢查并擰緊所有緊固件：螺栓或螺釘松動會引起振動，影響切割質(zhì)量。定期擰緊緊固件，以保持操作過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

? 執(zhí)行校準(zhǔn)：定期校準(zhǔn)機(jī)器，確保所有軸都正確對齊。這有助于保持切割精度并減少工件誤差。